Quais são as perdas no processo de produção do compensado

Em todo o processo de produção do compensado, a secagem da placa de núcleo, o acabamento dos blanks, a prensagem a quente, o desbaste e o lixamento impactam na perda de madeira, que é dividida em perda tangível (com resíduo de beneficiamento) e perda invisível (retração por secagem e compressão). A perda de madeira está relacionada a fatores como espécies de toras, especificações de toras, condições de equipamentos, tecnologia de processo e especificações de placas acabadas.

Secagem da placa de núcleo: A placa de núcleo após o corte rotativo tem um alto teor de umidade e a placa de núcleo deve ser seca para atender aos requisitos do processo de colagem. O tamanho da madeira torna-se menor após a secagem, o que é chamado de contração por secagem. À medida que o teor de umidade diminui, o comprimento, a largura e a espessura do núcleo encolherão. A perda de encolhimento está relacionada com as espécies de árvores da placa do núcleo, o teor de umidade da placa do núcleo e a espessura da placa do núcleo. A taxa de perda por contração a seco é geralmente de 4% a 10%.

Montagem de blanks: O acabamento de blanks inclui corte, montagem e reparo. Corte a placa de núcleo em forma de tira seca e placa de núcleo de peça zero em placa de núcleo de especificação e placa de núcleo splicable, a placa de núcleo de tira estreita é emendada em uma placa de núcleo inteira, e a placa de núcleo defeituosa pode ser reparada para alcançar o processo. Requerimentos de qualidade. A quantidade de resíduos da placa principal gerada neste processo está relacionada principalmente à familiaridade do operador com o padrão da placa principal e a qualidade da placa principal. A taxa de perda é geralmente de 2% a 4%.

Prensagem a quente: As placas coladas são firmemente coladas por uma certa temperatura e uma certa pressão. Durante a prensagem a quente, à medida que a temperatura e o teor de umidade da placa mudam, a madeira é gradualmente comprimida e a espessura da placa diminui gradualmente. Essa perda é a perda de compressão, que está relacionada à temperatura de prensagem a quente, pressão unitária, tempo de prensagem a quente, espécies de árvores e teor de umidade do compensado. A taxa de perda é geralmente de 3% a 8%.

Aparar: Corte a placa de lã prensada a quente em placas de especificação. A quantidade de desperdício de borda cortada está relacionada à permissão de processamento do compensado e ao tamanho da largura. Quanto maior a largura do compensado, menor a taxa de perda da aresta de corte, geralmente de 4% a 6%.

Lixar: Lixe a superfície do compensado para tornar a superfície lisa e bonita. O resíduo gerado neste processo é o pó de lixa. Quando a qualidade da placa do núcleo é boa, a quantidade de lixamento é pequena e a taxa de perda de lixamento é geralmente de 2% a 5%.